Visitas:0 Autor:cholé Hora de publicación: 2024-05-15 Origen:Tianchen Laser
Por Chloe, ingeniera sénior de aplicaciones de Tianchen Laser
Como ingeniero líder en Tianchen Laser, uno de Los principales fabricantes de máquinas cortadoras por láser de fibra de China, He pasado más de una década trabajando con clientes de todo el mundo para optimizar sus procesos de corte.A través de esta experiencia, he adquirido un profundo conocimiento de los factores que influyen en el rendimiento del corte por láser, y uno de los más críticos es la longitud de onda del propio láser.En este artículo, profundizaré en cómo la longitud de onda única de los láseres de fibra contribuye a sus excepcionales capacidades de corte y qué los diferencia de otras tecnologías láser.
Los láseres de fibra funcionan a una longitud de onda de alrededor de 1070 nanómetros (nm), que se encuentra dentro del espectro del infrarrojo cercano.Esta longitud de onda específica ofrece varias ventajas clave para aplicaciones de corte de metales:
La longitud de onda de 1070 nm es fácilmente absorbida por una amplia gama de metales, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón.Esta alta tasa de absorción significa que la energía del láser se transfiere eficientemente al material, lo que permite cortes rápidos y limpios con una reflectividad y una zona afectada por el calor (HAZ) mínimas.
Por el contrario, los láseres de CO2, que funcionan a una longitud de onda mucho más larga, de alrededor de 10.600 nm, no son tan bien absorbidos por los metales, en particular los materiales reflectantes como el aluminio y el cobre.Esto puede provocar velocidades de corte más lentas, un mayor consumo de energía y posibles problemas de calidad.
Otro beneficio de la longitud de onda del láser de fibra más corta es que se puede enfocar en un tamaño de punto mucho más pequeño en comparación con los láseres de CO2.Esto se debe a la relación inversa entre la longitud de onda y el diámetro del punto focal: a medida que disminuye la longitud de onda, también disminuye el tamaño mínimo de punto alcanzable.
Un punto enfocado más pequeño da como resultado una mayor densidad de potencia, lo que permite a los láseres de fibra cortar materiales más gruesos y lograr velocidades de corte más rápidas.También permite detalles más finos y geometrías intrincadas, ya que el láser puede producir anchos de corte más estrechos y radios de esquina más estrechos.
La longitud de onda de 1070 nm de los láseres de fibra es muy adecuada para la transmisión a través de fibras ópticas flexibles, lo que ofrece varias ventajas sobre los sistemas de emisión de haz basados en espejos utilizados con los láseres de CO2.
La entrega de fibra es más eficiente y con menores pérdidas de energía en distancias más largas.Esto permite una mayor flexibilidad en el diseño de la máquina y la capacidad de integrar fácilmente el láser con sistemas robóticos o equipos automatizados de manipulación de materiales.
La entrega de fibra también simplifica los requisitos de mantenimiento y alineación, ya que no hay espejos ni ópticas que ajustar o reemplazar.Esto reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos durante la vida útil de la máquina.
Si bien la longitud de onda de 1070 nm de los láseres de fibra proporciona una base sólida para el rendimiento del corte de metales, lograr resultados óptimos aún requiere una selección cuidadosa de los parámetros del proceso.Algunas consideraciones clave incluyen:
La elección del gas auxiliar puede tener un impacto significativo en la calidad y velocidad del corte, particularmente cuando se procesan metales con diferentes propiedades térmicas y de reflectividad.
Por ejemplo, al cortar acero dulce, a menudo se utiliza oxígeno como gas auxiliar para promover una reacción exotérmica que mejora la velocidad de corte y la calidad del filo.Sin embargo, para metales altamente reflectantes como el aluminio y el cobre, normalmente se utiliza nitrógeno o aire comprimido para minimizar el riesgo de retrorreflexiones y daños en la boquilla.
Los láseres de fibra ofrecen capacidades avanzadas de modulación y configuración de pulsos que se pueden ajustar para optimizar el rendimiento de corte para materiales y espesores específicos.
Al ajustar parámetros como la duración del pulso, la potencia máxima y la frecuencia del pulso, los usuarios pueden ajustar la interacción láser-material para lograr el equilibrio deseado de velocidad, calidad y entrada mínima de calor.
La elección de la boquilla y la óptica de enfoque también puede afectar el rendimiento del corte, particularmente cuando se trabaja con los tamaños de punto pequeños que se pueden lograr con láseres de fibra.
El diámetro de la boquilla, la distancia de separación y la presión del gas deben optimizarse para el material y el espesor específicos que se cortan.De manera similar, la longitud focal y el tipo de lente de enfoque (por ejemplo, colimador, enfoque) deben seleccionarse en función del tamaño del punto deseado y la profundidad de enfoque.
En Tianchen Laser, nuestros ingenieros de aplicaciones trabajan estrechamente con los clientes para desarrollar bases de datos de parámetros de corte optimizadas para las características únicas de longitud de onda de nuestros láseres de fibra.Aprovechando las ventajas inherentes de la longitud de onda de 1070 nm y ajustando los parámetros del proceso, ayudamos a los usuarios a lograr los mejores resultados de corte posibles en términos de velocidad, calidad y eficiencia.
Como fabricante líder de máquinas de corte por láser de fibra, Láser Tianchen se compromete a brindar a nuestros clientes la tecnología más avanzada y el soporte experto para ayudarlos a tener éxito en el competitivo panorama de fabricación actual.Nuestras máquinas están equipadas con fuentes láser de fibra de alta calidad, sistemas de entrega de haz de precisión e interfaces de control fáciles de usar que facilitan la optimización del rendimiento de corte para una amplia gama de aplicaciones.
Pero nuestro compromiso con nuestros clientes va más allá de simplemente proporcionar equipos de primera línea.Nuestra red global de profesionales de servicio y soporte está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para brindar capacitación, asistencia técnica y mantenimiento para mantener sus máquinas funcionando al máximo rendimiento.También ofrecemos una gama de servicios de valor agregado, como consultoría de aplicaciones, pruebas de muestras y desarrollo de parámetros, para ayudarlo a aprovechar al máximo su inversión.
Si está buscando llevar sus capacidades de corte de metales al siguiente nivel, lo invitamos a experimentar la diferencia con Tianchen Laser. Póngase en contacto con nosotros hoy para programar una consulta con uno de nuestros ingenieros de aplicaciones expertos y aprender cómo nuestras máquinas de corte por láser de fibra pueden ayudarlo a alcanzar sus objetivos de producción.Con Tianchen Laser, tendrá un socio comprometido con su éxito en cada paso del camino.
