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TS2406
Tianchen Laser
Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Modelo | TS2406 |
Área de trabajo de la placa | 6m - Φ240mm |
Precisión de posicionamiento | 0,05 mm |
Precisión de reposicionamiento | 0,03 mm |
Máx.Velocidad de alimentación del portabrocas trasero | 80 m/min |
Máx.Aceleración | 0.7 |
Tamaño de la unidad principal (Con alimentación de 3 m) | 11450*2200*2100mm |
Peso total de la máquina | 3T |
Poder de soporte | 1-3kW |
Gabinete de control eléctrico independiente | Configuración estándar |
Rango de tamaño de tubo | Tubo redondo: Φ15 - Φ230mm Tubo cuadrado: □15 - □230mm Diámetro del círculo circunscrito ≤ 230 mm |
Requisito para tubos | Diámetro < Φ40mm Espesor de pared de los tubos ≥ 1 mm Diámetro ≥ Φ40 mm Espesor de pared ≥ 2,5% de los diámetros de los tubos |
Función de corte de acero en ángulo y acero en canal | Configuración estándar |
Mordazas de acero en ángulo de sujeción y de canal de acero | Exceder el rango de sujeción de las mordazas estándar requiere mordazas adicionales no estándar |
Mín.Excedente de material del tubo | 180mm |
Arrojar | Daisenbot |
Tipos de accionamiento de mandril | Portabrocas neumático |
Presión de aire del portabrocas | 0,4 - 0,9 MPa |
Chuck Max.Carga | 200 kg, 30 kg/m |
Máx.Longitud de supresión | 25 * ΦD (25 veces el diámetro) |
Ángulo de rotación del mandril | Ilimitado ± ∞ |
Máx.Velocidad del mandril | 105 RPM/minuto |
Precisión de rotación del mandril | ≤ 0,1 mm |
Precisión de posicionamiento repetido del mandril | ≤ 0,1 mm |
- El rayo láser normalmente se genera mediante una fuente de láser de fibra en las máquinas modernas.Este láser produce un haz de luz potente y altamente enfocado.
- La longitud de onda de la luz láser se elige para que sea absorbida eficientemente por el material que se está cortando (normalmente metal).
- El rayo láser es guiado y enfocado a través de una serie de espejos y lentes.Esto asegura una trayectoria de corte muy precisa y estrecha.
- El rayo láser enfocado incide sobre la superficie del material del tubo.El material absorbe la luz láser, provocando que se caliente rápidamente.
- Este calor intenso crea un efecto de fusión o vaporización localizado en el punto de contacto.A medida que el rayo láser se mueve a lo largo de la trayectoria de corte programada, derrite o vaporiza una fina línea de material, lo que da como resultado un corte limpio a través del tubo.
- Todo el proceso de corte está controlado por un sistema de control numérico por ordenador (CNC).Este sistema lee un archivo de diseño digital que define la ruta de corte e indica al cabezal láser que se mueva en consecuencia.
- El sistema CNC también controla otros parámetros, como la potencia del láser, la velocidad de corte y la asistencia de gas (si se utiliza).
- Gas auxiliar: algunos cortadores de tubos láser utilizan un gas auxiliar, como nitrógeno u oxígeno, que se dirige a la zona de corte.Este gas ayuda a expulsar el material fundido y los residuos, mejorando aún más la calidad del corte y la limpieza de los bordes.
- Eje Giratorio: Para cortes complejos o cortes circunferenciales completos alrededor del tubo, algunas máquinas pueden tener un eje giratorio que permite que el tubo gire mientras el rayo láser permanece estacionario.
En general, un cortador de tubos láser aprovecha la potencia de un rayo láser enfocado para derretir o vaporizar material con precisión, creando cortes limpios y eficientes en tubos de varios diámetros.
Elija las máquinas cortadoras de tubos láser de Tianchen Laser para un corte de tubos redondos preciso, eficiente y conveniente.Nuestras máquinas están equipadas con láseres de fibra de alta potencia, optimizados para cortar tubos redondos y cuentan con capacidades avanzadas como rotación automática de mandril de 360° y velocidades de corte rápidas.Son ampliamente compatibles con diversos diámetros y espesores de pared de tubos redondos, capaces de procesar acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y otros materiales.La interfaz de usuario intuitiva es fácil de operar y programar, maximizando la eficiencia de su trabajo.
Modelo | TS2406 |
Área de trabajo de la placa | 6m - Φ240mm |
Precisión de posicionamiento | 0,05 mm |
Precisión de reposicionamiento | 0,03 mm |
Máx.Velocidad de alimentación del portabrocas trasero | 80 m/min |
Máx.Aceleración | 0.7 |
Tamaño de la unidad principal (Con alimentación de 3 m) | 11450*2200*2100mm |
Peso total de la máquina | 3T |
Poder de soporte | 1-3kW |
Gabinete de control eléctrico independiente | Configuración estándar |
Rango de tamaño de tubo | Tubo redondo: Φ15 - Φ230mm Tubo cuadrado: □15 - □230mm Diámetro del círculo circunscrito ≤ 230 mm |
Requisito para tubos | Diámetro < Φ40mm Espesor de pared de los tubos ≥ 1 mm Diámetro ≥ Φ40 mm Espesor de pared ≥ 2,5% de los diámetros de los tubos |
Función de corte de acero en ángulo y acero en canal | Configuración estándar |
Mordazas de acero en ángulo de sujeción y de canal de acero | Exceder el rango de sujeción de las mordazas estándar requiere mordazas adicionales no estándar |
Mín.Excedente de material del tubo | 180mm |
Arrojar | Daisenbot |
Tipos de accionamiento de mandril | Portabrocas neumático |
Presión de aire del portabrocas | 0,4 - 0,9 MPa |
Chuck Max.Carga | 200 kg, 30 kg/m |
Máx.Longitud de supresión | 25 * ΦD (25 veces el diámetro) |
Ángulo de rotación del mandril | Ilimitado ± ∞ |
Máx.Velocidad del mandril | 105 RPM/minuto |
Precisión de rotación del mandril | ≤ 0,1 mm |
Precisión de posicionamiento repetido del mandril | ≤ 0,1 mm |
- El rayo láser normalmente se genera mediante una fuente de láser de fibra en las máquinas modernas.Este láser produce un haz de luz potente y altamente enfocado.
- La longitud de onda de la luz láser se elige para que sea absorbida eficientemente por el material que se está cortando (normalmente metal).
- El rayo láser es guiado y enfocado a través de una serie de espejos y lentes.Esto asegura una trayectoria de corte muy precisa y estrecha.
- El rayo láser enfocado incide sobre la superficie del material del tubo.El material absorbe la luz láser, provocando que se caliente rápidamente.
- Este calor intenso crea un efecto de fusión o vaporización localizado en el punto de contacto.A medida que el rayo láser se mueve a lo largo de la trayectoria de corte programada, derrite o vaporiza una fina línea de material, lo que da como resultado un corte limpio a través del tubo.
- Todo el proceso de corte está controlado por un sistema de control numérico por ordenador (CNC).Este sistema lee un archivo de diseño digital que define la ruta de corte e indica al cabezal láser que se mueva en consecuencia.
- El sistema CNC también controla otros parámetros, como la potencia del láser, la velocidad de corte y la asistencia de gas (si se utiliza).
- Gas auxiliar: algunos cortadores de tubos láser utilizan un gas auxiliar, como nitrógeno u oxígeno, que se dirige a la zona de corte.Este gas ayuda a expulsar el material fundido y los residuos, mejorando aún más la calidad del corte y la limpieza de los bordes.
- Eje Giratorio: Para cortes complejos o cortes circunferenciales completos alrededor del tubo, algunas máquinas pueden tener un eje giratorio que permite que el tubo gire mientras el rayo láser permanece estacionario.
En general, un cortador de tubos láser aprovecha la potencia de un rayo láser enfocado para derretir o vaporizar material con precisión, creando cortes limpios y eficientes en tubos de varios diámetros.
Elija las máquinas cortadoras de tubos láser de Tianchen Laser para un corte de tubos redondos preciso, eficiente y conveniente.Nuestras máquinas están equipadas con láseres de fibra de alta potencia, optimizados para cortar tubos redondos y cuentan con capacidades avanzadas como rotación automática de mandril de 360° y velocidades de corte rápidas.Son ampliamente compatibles con diversos diámetros y espesores de pared de tubos redondos, capaces de procesar acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y otros materiales.La interfaz de usuario intuitiva es fácil de operar y programar, maximizando la eficiencia de su trabajo.
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